索尔维PEEK（聚醚醚酮）是一种高性能特种工程塑料，具有以下特点和应用：

特性

1. 耐热性优异：负载热变形温度高达316℃，长期使用温度可达260℃，短期使用温度甚至可达300℃。
2. 化学稳定性强：对大多数化学物质具有良好的抵抗能力，包括酸、碱和有机溶剂等，在恶劣的化学环境中仍能保持其物理和化学性能的稳定。
3. 机械性能良好：具有高强度、高刚性和高韧性，能够满足各种机械性能要求，在承受高负荷和冲击时表现出色，不易发生变形或破裂。
4. 阻燃性能佳：无需添加阻燃剂即可达到UL标准的94V - 0级。
5. 耐疲劳性能出众：在交变应力下表现出色，能够长期承受循环载荷而不发生疲劳破坏。
6. 加工性能多样：可采用注射成型、挤出成型等多种加工方式，加工过程中不易产生缺陷，制品质量稳定可靠。
7. 自润滑性良好：具有出众的滑动特性，适合低摩擦系数和耐摩耗用途。
8. 其他特性：耐辐照、耐水解，以及低烟尘和毒气排放性。部分型号的PEEK材料还具有高流动性，易于加工成型。

常见型号

1. KT - 880：高纯度、优异耐化学性的PEEK材料，具有高熔体流动性，适合注塑成型。广泛应用于、电子电器等领域。
2. KT - 880 GF30：30%玻璃纤维增强的PEEK，提供更高的强度和刚性，适用于接近300°C的服务温度。在汽车制造中，用于制造需要承受高负荷和冲击的部件，如发动机部件、密封件等。
3. KT - 880 CF30：30%碳纤维增强的PEEK，提供 的机械强度，适用于需要高强度和刚性的场合。
4. KT - 880 NL：无润滑的高流动性PEEK，适合电子束灭菌和注塑成型。在器械领域有广泛应用。
5. KT - 820：标准流动性的PEEK，具有良好的机械性能和耐化学性。可用于制造各种机械零部件和工程配件。
6. KT - 820 SL45和KT - 820 SL30：外部润滑剂增强的PEEK产品，提供更好的耐磨性和润滑性。适用于需要耐磨和润滑性能的场合。
7. KT - 851：以其优异的耐磨损性、易于熔融加工和高纯度而著称。可用于制造需要高耐磨性的零部件。
8. KetaSpire® MS NT1 AM线材PEEK：对有机物、酸和碱具有杰出的耐受性，具有优异的强度和 的性，低线性膨胀系数（CLTE），高PV极限值， 的尺寸稳定性，连续使用温度高达240℃，可在240℃高温下提供长期的优异性能，包括优异的耐化学性、出色的耐磨性，这些特性使其特别适合替代金属在恶劣的终端环境中使用。

应用领域

1. 航空航天领域：用于制造飞机部件，如发动机零件、密封件、连接器等，满足航空航天行业对高强度、高耐热性和高稳定性的要求。索尔维KetaSpire系列聚醚醚酮（PEEK）树脂顺利通过知名飞机制造商Airbus（空中巴士）的 论证，成为Airbus飞机零部件材料指定供应商。
2. 汽车工业领域：用于制造汽车发动机部件、传动系统部件、燃油系统等，满足汽车行业对高性能、高可靠性和高耐久性的要求。索尔维PEEK用于制造需要承受高负荷和冲击的部件，降低了加工成本和减轻了重量，还能保证长期的使用寿命。
3. 器械领域：在器械领域得到广泛应用，如人工关节、脊柱融合器、关节螺钉、内窥镜零件等。具有优异的耐化学性和耐磨性，同时无毒、生物相容性好，是一种 潜力的生物假体材料。
4. 电子电器领域：用于制造电子电器外壳、连接器、继电器等部件。具有良好的电绝缘性能，适用于需要高绝缘性能的场合。

1. 石油、化工、核电、轨道交通等领域：在这些领域中，索尔维PEEK的耐腐蚀性和高强度性能得到了充分发挥。
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